一段磨矿流程
一段磨矿，磨矿开路工作时容易产生过粉碎现象。因此，一段磨矿通常采用闭路磨矿流程。
带检查分级的一段闭路磨矿流程是选矿厂应用广泛的流程。给料力度为6～20mm。若原料力度较细，含合格产品在15%以上，或者有必要将原料中的细泥和可溶性盐类预先分出进行单独处理时，可采用加预先分级的一段闭路磨矿流程。
给料粒度上限大都在6～7mm以下。若预先分级仅是给了分出合格粒级，流程中的预先分级作业和检查分级作业可以合并。若对最终磨矿产品要求比较细时，可采用加溢流控制分级的一段闭路磨矿流程。
这种流程中，常常由于磨机的给料粒度不均而很难实现磨碎介质的合理配比，磨碎效率一般较低，而分级机工作也不稳定。
两段磨矿流程：
为了得到较细的磨矿产物以及需要阶段选别时，经常采用两段磨矿流程。两段磨矿流程可分为三种类型：第一段开路；第一段完全闭路；第一段局部闭路。第二段磨矿机总是闭路工作。
否则，将不能有效地利用。第二段前的预先分级在各组流程中均是必要的。
第一段开路的两段磨矿过程，该类流程的优点在于没有一流再分级，所需分级面较小，没有两段料量的分配问题，调节较简单。缺点是，为了使开路的矿机能有效工作，第二段磨矿机的容积必须大大超过第一段磨矿机的容积。另外，设备配置较复杂，管理部方便。这种流程只有在大型厂中才有条件采用。
第一段完全闭路的两端磨矿流程是常用的两端磨矿流程。这类流程常用与处理硬度较大，矿物嵌布粒度较细的矿石以及要磨碎细度小于0.15mm较大、中型工厂，产品粒度能达到-0.075mm占80%～85%。该流程优点是可以实现细磨，两段磨机可安装在同一水平，设备配置较第一段开路时简单。缺点是两段之间符合难平和，总分级面积大，设备投资较高。
第一段局部闭路的两段磨碎流程。该类流程的优点是没有两间的符合分配问题，调节简单，隔断均得到任何数量的循环负荷；产品较两段全闭路流程粗。缺点是第一段物料向第二段运输困难。
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