复合力场的引入，使浮选机处理细粒和微细粒的效率大大提高。如重选和浮选联合的重力浮选；磁选和浮选联合的疏水磁团聚。
①重力浮选：重力浮选是在重选设备上同时进行絮团状颗粒浮选的一种特殊分选工艺。它的分选原理是根据物料间物理化学性质的不同，依靠表面张力作用使疏水性物料表面聚集许多细小气泡，再相互结成絮团状颗粒而浮于水面，亲水物沉于水底，并用重选方法分离。
重力浮选所用设备全部是重选设备，其中以摇床居多，常被称为枱浮；其次是溜槽。枱浮是经过改造的摇床，包括床面结构改造和在床面上加设充气管。枱浮在普通床面上增加一个倾角较普通床面大11°～12°的小型辅助床面，辅助床面上增设若干斜置床条。充气管安装在辅助床面上方位置。
待分选物料首先要经过脱泥和分级，然后添加相应的浮选捕收剂使目的矿物表面疏水，并配合高浓度充气调浆。调浆后的高浓度矿浆，经稀释后给入枱浮。当充气矿浆沿辅助床面留到分选矿床面时产生絮流，引起较大的搅动，带入更多的空气。经搅拌调浆已初步形成絮团的疏水颗粒，会再混入较多的小气泡，形成更请更大的絮团，漂浮在分选床面上面，并从轻产物一侧排出；亲水性物料则沉于水底，从重产物一侧排出。
重力浮选最适宜的粒度范围为1.6～2.3mm，在大可达6mm，最小为0.075mm。所以重力分选适宜于处理粒度较粗、可浮性好，普通浮选和重选都较难处理的物料。如从重选粗钨锡精矿中除去疏化矿。
②疏水磁团聚：如果再外加磁场条件下进行疏水性絮凝，则细粒磁性颗粒既受磁力作用产生团聚，又受疏水性絮凝作用产生絮凝，将产生体积较大、结构致密的磁聚体沉降，对絮体再进行浮选处理，既为疏水磁团聚。
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