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回转烘干机

回转烘干机

筒径×筒长:Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m

生产能力:1.9-76t/h

适用物料:各种矿石、矿渣、煤泥、脱硫石膏等。

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回转烘干机是指回转系列烘干机,常见的回转烘干机有:套筒烘干机,转筒烘干机,转鼓烘干机等烘干设备。该系列设备都由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。物料在通体内被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。

烘干机现场视频

回转式烘干机

回转式烘干机是在原有烘干设备的基础上改良而成,与其他烘干机不同的是,该烘干机有三个不同直径的同心圆彼此镶嵌组合而成,作为烘干机的主体。主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上,筒体的入料端设有燃油、燃气、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相连,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件要求另行设计。

回转烘干机

性能特点

相较于传统烘干机,回转烘干机优势明显:

1、出料温度<50度,可直接进料库,无需进冷却棚冷却。

2、无漏风现象,彻底解决了密封难点,2小时内就可安装完毕。

3、热效率高达80%(传统单筒烘干机热效率仅为32%)提高热效率48%。

4、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右。

5、煤耗是单筒烘干机的1/3,节电40%,吨标煤耗<9公斤,小型号回转式烘干机年节煤为50-100万元,大型号回转式烘干机年节煤100-200万元。

回转烘干机

工作原理

转筒烘干机的主体部分主要由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊;拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。其进行烘干作业时,在回转烘干机设备底部温度达400℃-800℃状态下,物料由提升机从喂料口喂入,在重力作用下由经过打散,破碎,分散装置均布在转筒烘干机内部流动(保证了物料在烘干机内部的热交换效果)。热气体由下部热风炉生成,从下向上运动,与物料相接触,通过热传导,对流,辐射等多种方式将热量传递给物料,从而使物料温度不断升高,水分不断被蒸发,最终符合水分要求的物料从下部出口卸料,带着水蒸汽的气体由烟囱被风机抽出。

回转烘干机结构

厂家报价

红星机器是一家大型的烘干机厂家,红星机器生产的烘干机设备型号规格齐全,用户可以来选购到合适的烘干机。其中回转烘干机设备备受用户的喜爱,那么投资一台回转烘干机价格多少钱呢?有需要的用户可以拨打0371-6777 2727进行咨询,红星机器欢迎各界用户前来咨询考察。

规格(直径*长度) 筒体容积 生产能力(t/h) 安装斜度(%) 最高进气温度 主电动机 总重量(t)
Ø 1.2×8 9 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Ø1.2 ×10 11.3 2.4-3 3-5 700-800 7.5 11
Ø 1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Ø 1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Ø1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Ø 1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Ø 1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Ø 2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Ø 2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Ø 2.2×16 60.8 13-16.2 3-5 700-800 22 38
Ø 2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Ø 2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5  700-800 37 49
Ø 2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Ø 2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Ø 2.6×24 127.4 27.2-34 3-5 700-800 55 73
Ø 3×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Ø 3×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Ø 3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Ø 3.6×28 285 60.8-76 3-5 700-800 160 135
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