对于选矿厂尾矿的处理，为了提高其利用率，一般会采用由尾矿选矿设备组成的尾矿处理生产线来对其进行选别提纯，常采用的有重选、磁选等工艺，这里就尾矿选矿设备有哪些及选矿厂尾矿处理工艺进行介绍。
选矿厂尾矿处理工艺
1、化学法选尾矿处理——利用尾矿在化学药剂浸泡下，浸出有用元素。
2、手工法选尾矿处理——该种尾矿处理方法适用于结构紧密、品位高、脉石界限明显的金属。
3、磁选法选尾矿处理——该种是选矿厂尾矿处理最常用的选矿工艺，适应于磁性较强的铁锰矿石，尾矿大部分都含有一定量铁质的造岩矿物等，当磁选弱磁性矿物时，需要先对矿石进行焙烧处理，由于尾矿在焙烧过程中提高了其反应活性，因此尤其适合于生产水化合成的硅酸盐建筑制品中应用。
尾矿选矿设备由哪些组成
1、重选：常用的尾矿选矿重选设备有跳汰机、摇床、溜槽等，其工作原理是根据非金属矿石中不同矿物的粒度、形状、体积、密度差等性质不同达到分离的效果。
2、破碎粉磨：破碎机、球磨机业是尾矿选矿生产线常用的设备，型号繁多，用户可根据自身生产需求进行选型配置。破碎机把大块非金属矿进行两段或三段破碎，通常与振动筛配套布置，通过筛分把矿石粒度控制在指标范围之内。破碎后的矿料经皮带输送机 ，输送到球磨机再次破碎、研磨，把矿粒研磨到更细粒度，满足选矿厂尾矿处理工艺的粒度指标需求。
3、磁选：磁选机是尾矿选矿设备中最常见的，也有专门的“尾矿磁选机”，其选型要根据尾矿的矿石密度、粒度、品位、含泥量以及选厂规模、选矿工艺来确定。
4、尾矿选矿设备：通过旋流器、浓缩机对选矿厂10%浓度的尾砂浆进行分级、浓缩再选，分级尾砂浓度和流量要达到设计指标，粒级要匹配合理。对于非金属矿尾矿再选技术不成熟的，废弃尾矿可通过搅拌桶把尾矿、水泥等混合搅拌，作为充填料浆回填采空区。
尾矿选矿设备优势
1、回收率高：选矿厂尾矿处理设备依据高回收率理念，适应性强，磁选精度高，高产，回收率高。
2、节能环保：全套尾矿选矿设备，有利于节省运行成本，并且为用户带来更为可观的经济效益，对环境污染减少。
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