现以转子直径D和转子中心为基准来选择破碎腔结构参数，因此首先应确定转子直径和长度。
一、破碎机转子直径D和转子长度L
转子直径可根据更大给料块尺寸Dmm确定，D=(2~4) Dmm，特殊情况D< 2Dmm，大型破碎机应取较小值。转子长度L值由破碎机生产率大小而定。一般L与D之比为0.7~1.5。
二、给料导板倾角β
反击破碎机物料是沿导板进人破碎腔，因此导板倾角β就是一个重要参数。β角在45°~60°之间，这完全符合实际情况。β角越大，物料沿导板下滑的速度越快；β角越小，物料沿导板下滑的速度越慢，反而产生堆料现象。
β角大，破碎机高度增加;β角小，破碎机高度降低。在其它条件允许的情况下，以取β角小值为宜。此外，选择导板倾角还应考虑物料滑出导板与板锤相遇的关系：
若物料滑出导板(离开卸载点)而板锤尚未来到(板锤滞后现象)；若物料尚未滑出导板而板锤刚好到位，又未与物料相遇(板锤超前现象)。是物料滑出导板后同时与板锤相遇，此时破碎效果更好。
三、导板卸载点α
已知，导板卸载点a=30°~50°，一般α角小，破碎机高度相对低一些，能降低机高和减轻机重，对移动式破碎机降低高度很有益。所以，在其它条件允许的情况下，还是以α=30°更合适。此外，α角小还可增加破碎腔圆弧长度。
四、反击板悬挂位置
反击板悬挂点由x和y尺寸确定，但y又与y0和进料口尺寸有关，最后又决定于β和α大小。例如PF—1315机的y=1212 mm，而PF—1007机的y=1445mm。因为二者β和α值不同（见表1），其它规格也是这样。
| 型号 | 规格 （mm） |
进料口尺寸 （mm） |
最大进料粒度 （mm） |
处理能力 （t/h） |
电机功率 （kw） |
外形尺寸 （长×宽×高） （mm） |
| PF-1007 | Φ1000×700 | 400×730 | 300 | 30-70 | 4P 37-45 | 2330×1660×2300 |
| PF-1010 | Φ1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-90 | 4P 45-55 | 2370×1700×2390 |
| PF-1210 | Φ1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-130 | 6P 110 | 2680×2160×2800 |
| PF-1214 | Φ1250×1400 | 400×1430 | 350 | 80-180 | 6P 132 | 2650×2460×2800 |
| PF-1315 | Φ1320×1500 | 860×1520 | 500 | 100-280 | 6P 200 | 3180×2720×3120 |
| PF-1320 | Φ1300×2000 | 993×2000 | 500 | 140-380 | 6P 250 | 3220×3100×3120 |
| PF-1520 | Φ1500×2000 | 830×2040 | 700 | 200-550 | 4P 315-400 | 3959×3564×3330 |
| PF-1820 | Φ1800×2000 | 1260×2040 | 800 | 300-800 | 6P 630-710 | 4400×3866×4009 |
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