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湖南时产300吨砂石骨料“3段破碎+2级制砂”全套工艺设计

作者:小琪 发布时间:2021-06-10 08:50:12更新时间:2021-06-10 09:23:55

湖南某地区陈经理接了一个大项目,主要提供建筑用混凝土砂石料(粗、细),时产要求达到300T/h,而该项目对砂石骨料要求又比较严格,特别是物料的料源岩性、坚硬程度、成品粒形、抗压值、密度等,红星驻湖南地区大区经理为其设计了“3端破碎+2级制砂”全套砂石骨料生产工艺,详细设计以及配置如下:

红星为可以设计砂石生产线配置方案

红星为可以设计砂石生产线配置方案

一、砂石生产线全套配置设计

厂区设计:破碎车间、筛分车间、石粉回收车间、成品和半成品堆场以及废水处理系统等

配置设备:HP500圆锥破碎机、HP800圆锥破碎机、鄂式破碎机、立轴冲击式制砂机、料仓、圆振动筛、高频筛、运输铲车等

骨料级配:特大石(150-80mm)、大石(80-40mm)、中石(40-20mm)、小石(20-5mm)、米石(10-5mm)、砂(<5mm)

生产工艺:3端破碎+2级制砂

级配表

二、破碎、制砂工艺详解

1、破碎工艺

砂石生产线工艺(粗碎(颚破、复合破)+中碎(圆锥)+细碎(圆锥)+整形(立轴冲击式)),为确保砂石骨料粒形好,质量高,中碎选择使用3台HP500圆锥破碎机、细碎选用3台HP800圆锥破碎机,毛料经粗碎、中碎、细碎车间3段破碎后,进入筛分车间及超细碎车间。

A、粗碎间:粗碎车间是由2台CJ125型鄂式破碎机维持生产,生产毛料进入粗碎受料仓,破碎后经传输带进入半成品料堆。

B、中碎间:前面筛分车间筛分出的为>150mm的砂石骨料,然后传输到中碎料仓,中碎使用3台HP500圆锥破碎机,破碎后进入第二筛分车间。

C、细碎间:第二个破碎后生产出的物料在>40mm左右,传输到细碎料仓,采用3台HP800圆锥破碎机,破碎后的骨料再经胶带机进入二筛调节料仓。

破碎工艺

破碎设备

2、制砂工艺

当二筛筛出5-20mm的骨料时,制砂机进行制砂,完成5mm以下要求,客户要求砂石粒形好,整齐度高,那就采用新型冲击式制砂机(HVI制砂机和VSI制砂机),生产成品为小石和细砂。

HVI冲击式制砂机采用深腔叶轮制砂,通过量提高30%以上,中心进料和周边进料两种方式,方便转换,其目的就是为了强制物料整形,将圆锥式破碎机生产出的针片物料处理成符合要求的粒形,生产出的物料细度模数以及粒度特性都符合严格的砂石要求。

HVI冲击式制砂机

HVI冲击式制砂机

3、筛分冲洗

在粗碎、中碎、细碎车间都配置有圆振动筛(2台3YK3072)和高频筛(2台3HX3075)。

特大石及大石冲洗筛分车间,小石及米石冲洗筛分车间,筛分车间生产的砂通过2台轮斗式3121洗砂机进行脱粉。

轮斗式洗砂机

轮斗式洗砂机

三、砂石生产线成品展示

砂石成品

砂石成品

知识扩展:

砂的质量主要通过细度模数、石粉含量和含水率3个指标进行控制。细度模数是衡量人工砂质量的一个重要指标,直接影响到混凝土的和易性、强度、抗渗性及经济指标。

该生产线成品符合规范要求成品砂的石粉含量控制范围:常态砂为6%-18%,碾压砂为12%-22%,细度模数应在2.4-2.8范围内,含水率≤6%。超、逊径含量是成品粗骨料的主要控制指标。各级粗骨料均满足《水工混凝土施工规范》 “超径含量 5%,逊径含量 10%”的要求。

以上为红星厂家为湖南客户设计的砂石生产线生产工艺,如果您有生产需求,可在线咨询,24小时客服为您详细解答。

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