碳化硅中硅的含量决定碳化硅的硬度，碳化硅的粒径大小及湿度，在使用时影响很大，但通过碳化硅粉烘干机加工后，也就是烘干后，将其中的大小不均、杂物能水分烘干后，即可为成品可使用。下面是介绍碳化硅粉烘干机烘干碳化硅粉的原理：
1、进料加热烘干阶段
首先，碳化硅粉刚进入碳化硅粉烘干机的温度较低，当与高温干燥介质接触后，热能迅速的传给碳化硅粉物料表面，那么可以使表面的温度持续的进行升高，水分开始进行蒸发，首先使碳化硅粉物料的表面形成一层水膜，那么这时候很容易出现粘料的现像，如果尽可能多地使物料之间增加碰撞、摩擦，则可避免这种现象，随着干燥速率速率的快速增加，随后碳化硅粉物料迅速进入第二烘干阶段。
2、等速烘干阶段
等速烘干阶段是由不同结构形式及排列组合而成的强化烘干段。因为当碳化硅粉的表面温度等于干燥介质的湿球温度后，物料的温度不再上升，传给物料的热量完全用来蒸发水分。这一阶段是排除物料水分的重要阶段。此时，由于物料中含水量较大，物料内部水分容易扩散到表面，而扩散的速度适应于表面水分的汽化速度，因此，物料表面总是维持湿润。在碳化硅粉的干燥过程中，提高干燥速率，则会缩短干燥所需的时间从而达到提高产量的目的。
碳化硅粉烘干机烘干过程
3、降速干燥阶段
最后，则是降整干燥阶段，也即将成品的阶段。降速烘干段主要是排除碳化硅粉物料的吸咐水分，此阶段是保证干燥质量，提高干燥速率的重要部分。该段扬料装置的配制，采用分层扬料，互不交叉并且适当扩大部分“风洞”的面积，突出体现保持足够扩散空间，稳定保证蒸发水分所需的温度，提供加速水分子移动速度率所必须的相对速度和负压环境。
