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褐铁矿回转窑

作者:红星机器   时间:2016/8/26 16:57:22

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褐铁矿简介

褐铁矿是主要的铁矿物之一,它是以含水氧化铁为主要成分的天然多矿物混合物。其呈多种色调的褐色,一般为钟乳状、葡萄状、致密的或疏松的块状或是土状,也有像黄铁矿那样的晶体形状(称为假象)。褐铁矿除了能提炼铁外,还可用作颜料。

褐铁矿

褐铁矿回转窑

褐铁矿回转窑主要应用于煅烧、生产以褐铁矿为主的金属矿物原料,通过一系列反应,将褐铁矿原料提纯,该 的煅烧机理技术高,因其性能良好,密封性能好,备受欢迎。

褐铁矿回转窑

褐铁矿回转窑结构组成

褐铁矿回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造,安装方便,具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能,窑头冷风套内通冷却风,能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却,使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式,结构简单,维护方便,是目前国内技术高的密封形式。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器 。

褐铁矿回转窑结构

褐铁矿回转窑工作原理

褐铁矿回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动褐铁矿回转窑。物料从窑尾(筒体的先端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从先端向低端)移动,继续完成其工艺过程,最后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。

褐铁矿回转窑工作原理

褐铁矿回转窑价格

市场上褐铁矿回转窑设备价格往往会呈现忽上忽下的现象,导致这一现状的原因,绝不 于褐铁矿回转窑质量,还与设备厂家、规格、地区、成本、技术含量、同行竞争、市场需求量等等有关,所以在这小编也很难给出一个确切的褐铁矿回转窑价格,不过有点小编可以很肯定的说,我公司生产的褐铁矿回转窑设备从材质到生产工艺都是行业更优,与一些小厂家相比,我们不能保证我公司褐铁矿回转窑价格低,但我们能保证我公司褐铁矿回转窑质量一定是行业更优,对此我们有很大的信心。具体褐铁矿回转窑价格可在线咨询

褐铁矿回转窑型号

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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