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金属镁回转窑

窑头、窑尾密封严实,结构简单,维护方便,维护量低,运转率高。

窑体直径:2.5-6m

产品规格:Φ2.5×40-Φ6.0×95

加工物料:金属镁

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金属镁回转窑

设备特点 设备参数 留言咨询

金属镁是一种银白色的金属,无磁性,且有良好的热消散性,对它的深加工,一般会采用煅烧工艺,这就使得金属镁回转窑派上用场了,金属镁回转窑是良好煅烧金属镁的产品,技术高的生产工艺为金属镁回转窑配有窑温控制系统,可以随时控制窑温,通过窑温来控制氧化镁的活性和含量,很大限度的提高氧化镁半成品的质量。金属镁回转窑是专门对其进行煅烧加工的设备,具有生产能力大、生产效率高、操作方便,使用寿命长等特点,是理想的煅烧设备。

金属镁回转窑

金属镁回转窑的管理

在金属镁回转窑运转中,用户要安全操作,避免出现跑、冒、滴、漏的现象,有效的节约各项资源。另外,对金属镁的作业时间进行合理的调整,使其尽量不会出现空转的现象,还可以设立专门的管理机构,做到统一调度,科学管理。争取以小的资源代价创造出大的利润。

金属镁回转窑结构组成

金属镁回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。

金属镁回转窑内部结构

性能特点

1、输送储存方便:

金属镁回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的金属镁温度为800C+环境温度,便于输送、储存。

2、材质好,寿命长

窑体材质选用镇静碳素钢或合金钢板,轮带、拖轮、开式齿轮采用合金铸钢,这就使得整个设备使用寿命会更长。

3、经济效益高

金属镁回转窑具有多种功能,既可以预防有效清除结圈,也可击碎窑内结大小蛋球。使用时设备不停产,改变现有的操作工艺参数,不耗费任何材料,综合经济效益显著提高。

4、节能降耗

采用新型高效保温材料,可以有效的解决内衬和隔热问题,能有效的达到节约能耗的目的。此外窑尾采用的是竖式预热器进行窑尾预热,能够大大减少燃料的消耗,达到降低能耗的效果。

金属镁回转窑

工作原理

金属镁回转窑工作时,经预热装置或直接进入回转窑简体的物料与窑头的燃烧气体按逆流方式进行热交换。物料从窑尾至出料端经过干燥、预热、分解、煅烧及冷却等段带。燃烧装置设在窑头,喷入燃料,燃烧的烟气受排烟装置(烟囱或排烟机)造成的负压的影响沿筒体上升流动,与物料逆向相遇进行热交换,并从窑尾排出。

金属镁回转窑

金属镁回转窑价格决定因素

市场上金属镁回转窑报价一般由以下因素决定:

一是设备的制造成本,金属镁回转窑的制造成本高了,报价自然会高,金属镁回转窑的制造成本包括材料成本,工艺成本,人工成本,再加上销售成本,运输成本等等。

二是厂家的品牌知名度,金属镁回转窑设备品牌的大小直接牵扯到金属镁回转窑设备后期售后问题,所以对于能够提供完善的售后服务的大品牌厂家,自然生产出来的金属镁回转窑价格更贵一些。

三是同行竞争,目前国内金属镁回转窑的生产厂家有很多,为了能够在金属镁回转窑市场占据一席之地,同行之间相互制约对设备的价格高低有一定的影响,市场上同行之间的竞争越激烈,相应的设备的价格的波动越大。

四是市场供求,近几年,金属镁回转窑的生产厂家逐渐增多,金属镁回转窑的需求量也逐年增加,当市场上金属镁回转窑的供应出现“供大于求”时,厂家为了尽快脱销,就会降低金属镁回转窑的价格。反之,金属镁回转窑的价格就会上涨。

金属镁回转窑价格——河南红星报价

河南红星良好生产金属镁回转窑已有20余年了,其生产的金属镁回转窑质量 ,型号种类齐全,更重要的是——“红星牌”金属镁回转窑的售卖方式为“厂家直销”,所有的金属镁回转窑设备都是以低出厂价进行销售的,所以相比市场上其他品牌的金属镁回转窑,“红星牌”金属镁回转窑的价格会更加优惠。

金属镁回转窑厂家

河南红星机器作为一家良好生产矿山设备的大型厂家,在矿山设备行业中摸爬滚打已有20余年,生产的“红星牌”机器已通过ISO9001:2000国际质量体系认证,被评为“中国品牌”,产品设备远销海内外。所以说“红星牌”设备在质量方面将是杠杠的。

河南红星机器作为河南郑州当地的一家良好生产矿山设备的大型企业,其生产的金属镁回转窑质量 ,种类型号齐全,价格亲民,如有需要,可点击咨询价格金属镁回转窑报价、型号等详情。

 

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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